Kvarvarande luft i flaskhalsen är ödesdigert för ölets kvalitet.
Eftersom flaskhalsluften främjar tillväxten av syreproducerande mikroorganismer i öl påskyndar den främst åldringsprocessen.
Öl innehåller en mängd olika föreningar som lätt oxideras. Den oxiderade åldrade karbonylen (Alterungscarbonyle) har en mycket låg smaktröskel och kan upptäckas av lukt nästan på molekylnivå, vilket påverkar ölets lukt och smak negativt. Denna process kan bromsas men inte stoppas. Därför är människor intresserade av hur man kan tillhandahålla så färsk öl som möjligt.
Den åldrande karbonylgruppen och dess profas beror främst på oxidation av omättade syror, Maillard-reaktion, oxidation av högre alkoholer och andra oxidationsprocesser.
Ju mer löst syre i ölet och ju mer syre som absorberas under påfyllningsprocessen eller ju mer luft som finns kvar i flaskhalsen, desto snabbare åldras och smakförstörs. Därför måste åtgärder vidtas för att minska mängden flaskhalsluft så mycket som möjligt under påfyllningsskedet. Högtrycksbubbla är ett av de vanligaste medlen.
Högtrycksskummet sprutas kontinuerligt i riktning mot en extremt fin högtrycksvattenstråle (upp till 4000 kPa), och varje flaska som fylls av den här enheten kommer att träffas av 80 graders strålen och bubblan, vilket tar bort flaskhalsluften. Endast några milliliter vatten injicerades. Observera dock:
Högtrycksstrålevatten måste avgasas, annars kan det föra in luft;
Skumbildning bör inte vara överdriven, annars kommer det att leda till ökade vinskador.
För bästa resultat är moderna bevattningsmaskiner utrustade med datorstödda proportionella styrsystem för att styra jetflödet. Det nödvändiga insprutningstrycket och insprutningspunktens läge kan justeras automatiskt efter hastigheten på vinpåfyllningsmaskinen. Konsistensen av processparametrar vid flaskhalsar kan säkerställas även i retardations- och accelerationssektioner.
Under normala omständigheter ökar det nödvändiga insprutningstrycket automatiskt med ökningen av hastigheten på vinpåfyllningsmaskinen, men när maskinen är snabbare tenderar trycket att minska efter att ha nått maxvärdet. Det optimala insprutningstrycket för maskinen vid olika hastigheter är ett ett-till-ett förhållande (kurva), som kan förinställas av bryggeriet och kan modifieras när som helst.
Efter fyllning skickas flaskan till kapslingsmaskinen.